QTP® 1203 Универсальное прозрачное эпоксидное связующее

Двухкомпонентный прозрачный эпоксидный состав для решения широкого спектра задач в строительстве.

Не содержит растворителели. 

Область применения:

  • в качестве грунтовочного состава;
  • приготовление полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления минеральных, полимербетонных и других поверхностей. 

Преимущества:

  • низкая вязкость;
  • универсальность и простота нанесения;
  • высокая адгезия;
  • устойчивость к пожелтению;
  • устойчивость к воздействию погодных условий, заморозков;
  • прекрасная совместимость с различными типами наполнителей. 
Тех. характеристики Указания по применению особенности

Характеристика

Ед. измерения

Методика

Значение

Плотность

г/см3

DIN 51 757

1,05

Время жизни при 20ºС

мин

Внутренняя методика компании

20

Сухой остаток

%

расчет

˜100

Прочность на сжатие МРа EN ISO 604 45
Прочность изгиб МРа EN ISO 178 78
Прочность на разрыв МРа EN ISo 527 54
Ударная прочность кдж⁄м2 EN ISo 179 38
Твердость, Шор Д   DIN 53 505 70

 

Термостойкость

Воздействие

Сухое тепло
Постоянное +40°С
Кратковременное ,но не более 7 дней +60°С
Кратковременное, но не более 12 часов +80°С

Требования к основанию

Рекомендуемые типы оснований: новые или старые бетонные или цементно-песчаные стяжки, самонивелирующиеся цементные массы. 

Работы по устройству полимерного покрытия необходимо производить не ранее, чем основание достигнет 70% своей марочной прочности, и его массовая влажность будет не более 4% (как правило, это происходит через 28 суток после укладки).

В конструкции основания бетонного пола по грунту должен быть предусмотрен и качественно выполнен гидроизоляционный слой. Это правило также обязательно в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях не допустим - это может привести к отслоению полимерного покрытиия. 

Все загрязнения (цементное молочко, маслянне пятна, остатки шпаклевок и красок) должны быть полностью удалены, поскольку влияют на адгезию и проникающую способность материала. 

Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (около 200 кгс⁄см2).

Прочность на отрыв не менее 1,5 Мпа.

Ровность основания определяется требованиями и условиями эксплуатации. Также допустимые значения уклонов основания зависят от выбранной системы полимерного покрытия. Как правило, горизонтальное отклонение по ровности не должно превышать 4 мм на 2-х метровой рейке.

Дефекты основания (трещины, пустоты, расслоения и ослабленные участки) перед нанесением полимерного покрытия должны быть отремонированы. 

Подготовка основания 

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. 

Наилучшими методами подготовки основания являются фрезерование или дробеструйная обработка. Наиболее распространенным видом подготовки основания является шлифование.

При использовании данного метода подготовки рекомендуется применять алмазные элементы различной крупности. Результатом шлифования должна являться хорошо текстурированная поверхность. Желательно, чтобы в результате шлифовки открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок).

Механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увелечения адгезии полимерного покрытия. Чем более текстурированная поверхность получится в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам дольше срок службы. 

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения QTP 1203 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков - это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. 

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток. 

В нормальных условиях температура компонентов QTP 1203 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12°С - +15°С, а при низкой - нагреть до +23°С - +25°С.

Химическая реакция после смешивания компонентов "А" и "В" происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого QTP 1203 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо как можно быстрее вылить на обработанную поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках. 

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов. 

Приготовление состава 

QTP 1203  имеет два компонента ("А" и "Б"), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя. 

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1⁄3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала. 

Пропорции смешивания

QTP 1203

Компонент А

Компонент Б 

Весовое соотношение

100

50

 

Для приготовления состава необходимо:

  • тщательно перемешать емкость с компонентом "А";
  • полностью перелить компонент "Б" в емкость с компонентом "А" и пермешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
  • затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще  раз в течение 1-2 мин.;
  • затем (если необходимо) добавляется кварцевый песок и состав еще раз пермешивается в течение 1 минуты до достижения однородной смеси.

* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешиванного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются. 

Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 1203

Грунтование  Расход*, кг/м2
QTP 1203 (на 1 слой) 0,25-0,35
 Грунтовочная шпатлевка (толщина ˜0,5 мм)  Расход для толщины 0,5 мм, кг/м2

QTP 1203 (1 весовая часть)

Кварцевый песок 0,1-0,4 мм (1 весовая часть) 

0,39

0,39

* Реальные расходы на объекте могут отличаться от вышеуказанных данных, вследствие различной пористости основания, шероховатости поверхности, квалификации исполнителей и др. факторов. 

 

Укладка материала

Конструкция №1-Грунтование

Грунтование выполняется с помощью длинноворсового валика (рекомендуемая длина ворса около 12 мм). В отдельных случаях (например, очень пористое основание), целесообразно наносить состав с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя.

В процессе нанесения QTP 1203 не допусткать образования луж и потеков. Слой грунта должен наноситься равномерно.

При разравнивании материала или засыпке песком передвигаться по свежеуложенному слою необходимо в специальной обуви с шипами на подошве.

Если первый грунтовочный слой полностью или частично впитался в основание необходимо нанести материал повторно. Повторное нанесение грунта необходимо производить после полного отверждения первого слоя. Общий расход QTP 1203 на грунтовку зависит от пористости и текстуры поверхности основания.

Правильно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона бех сухих или матовых пятен и иметь четко видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор. 

Конструкция №2 - Грунтовочная шпатлевка 

Наносится «на сдир» для полной заделки пор с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя. При сильно впитывающих основах, при необходимости, надлежит провести повторную грунтовочную шпатлевку. 

Временные перерывы между слоями

Температура +10°С +20°С +30°С
Минимум 24 часа 12 часов 8 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

 

 Время жизни материала, замешанного с отвердителем

Температура +10°С +20°С +30°С
Время жизни (нанесенный материал) (мин) 20 17 15

 

Время отверждения

Температура +10°С +20°С +30°С
Можно ходить 48 часов 24 часа 16 часов

Легкая нагрузка

5 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

8 дней

6 дней

4 дня

 

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК

Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.

Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м2, на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат. 

УПАКОВКА

QTP 1203

Компонент А

Компонент Б 

Комплект 12,8 кг 8,4 кг- металлическое ведро 20л 4,4 кг - металлическое ведро 5л

 

ВНЕШНИЙ ВИД

Компонент А - прозрачная жидкость.

Компонент Б - подвижная жидкость с желтоватым оттенком.

 

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 - +25°С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей! 

 

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 1203 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепад температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60°С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP. 

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ 

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в техническом отделе компании QTP.

Только для профессионального применения. 

Работа по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымать руки с мылом.

Для защиты кожи используйте защитные кремы. 

 

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не предоставляется. 

 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотвержденный QTP 1203 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а также рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и⁄или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации. 

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство - для более подробной консультации и⁄или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описания материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.