Полимерные покрытия для промышленных полов

Общие положения

Прежде всего, в ходе производства полимерных напольных покрытий протекает реакция полимеризации, в ходе которой изначально жидкие компоненты преобразовываются в прочный жесткий полимер, причем она начинается только тогда, когда базовая смола и химически активный отвердитель будут тщательно смешаны. Чтобы получить оптимальные результаты, эти компоненты нужно смешивать в точных пропорциях, необходимых для протекания химической реакции, при этом перемешивание должно быть тщательным, чтобы конечный продукт был однороден по своим свойствам.

Оптимальные рабочие характеристики можно получить только тогда, когда используются комплекты материалов, предварительно развешанные заводским способом, или точные пропорции компонентов, подобранные на строительном объекте из насыпных компонентов. Так как очень важно, чтобы соблюдался химический баланс, то дополнительно дробить на части комплекты предварительно развешанных компонентов надо с очень большой осторожностью, использую точные весы, а также примешивать другие материалы, такие как разбавители или наполнители.

Большинство систем полимерных напольных покрытий включают в себя грунтовки и финишные покрытия. Для достижения максимального сцепления между слоями, компоненты таких систем должны подбираться и применяться в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Типы синтетических смол

На рынке существует множество различных типов систем синтетических смол, из которых выполняются системы полимерных покрытий для промышленных полов.В состав этих систем обычно входят такие компоненты, как эпоксидная смола, полиуретаны и метилметакрилатные (ММА) смолы.

Различные типы смол дают возможность получить различные комбинации пользовательских свойств и применяемых рабочих характеристик. Факторы, которые оказывают влияние на выбор конкретных типов полимерных покрытий,описываются в разделе проектирования.

Классификация типов полимерных напольных покрытий

Промышленные полимерные покрытия полов можно классифицировать на несколько типов, различающихся по толщине и способу нанесения:

Тип покрытия

Наименование

Описание

Нагрузка

Средняя толщина

 1

Обеспыливающая и упрочняющая пропитка

Укладывается в два или несколько слоев.
Как правило, на основе растворителя или на водной основе.

легкая

до 0,15 мм

 2

Защитное окрасочное покрытие

Укладывается в два или несколько слоев. Как правило, без растворителя.

 

легкая/средняя 

средняя

0,15-0,3 мм

0,3 - 1,0 мм

 3

Многослойное армированное покрытие

 

Покрытие с применением кварцевого песка, наносится в несколько слоев,
может комбинироваться с наливным слоем

средняя

средняя /тяжелая

тяжелая/cверхтяжелая

сверхтяжелая

1,0-2,0 мм

2,0-4,0 мм

4,0-6,0 мм

>6,0 мм

 4

Наливное покрытие

 

Покрытие, наносимое наливом с последующим саморазглаживанием поверхности

средняя/тяжелая

тяжелая/ сверхтяжелая

2,0 – 3,0 мм

4,0 – 6,0 мм

 5

Высоконаполненное покрытие

Покрытие максимально насыщенное фракционным наполнителем,
наносится затиркой, требует запечатки поверхности для минимизации пористости

средняя/тяжелая

> 4,0 мм

 6

Высоконаполненное уплотненное покрытие

Покрытие с высоким наполнением разными фракциями наполнителей,
наносится затиркой, полностью герметично

сверхтяжелая

> 6,0 мм

 

Классификация нагрузок:

  • Легкая: (Облегченный режим эксплуатации) - слабый пешеходный трафик, иногда - транспортные средства с резиновыми шинами.
  • Средняя: (Нормальный режим эксплуатации) - регулярный пешеходный трафик, частое движение автопогрузчиков, иногда - тележки на жестких пластиковых колесах.
  • Тяжелая: (Грузонапряженный режим эксплуатации) - постоянное движение автопогрузчиков, тележек на жестких пластиковых колесах.
  • Сверхтяжелая: (Чрезмерно грузонапряженный режим эксплуатации) - высокий трафик тяжелогруженого транспорта и ударная нагрузка.

 

В данной таблице категории напольного покрытия представлены в порядке увеличения долговечности. Однако фактический срок службы в каждом конкретном случае зависит от состава используемого продукта, качества основания и жесткости режима его эксплуатации.

Некоторые из этих категорий напольных покрытий можно изготовить со специальными декоративными элементами в виде цветных вкраплений (флоков) или разводов на поверхности имитирующих мрамор. Тераццо-подобную поверхность (отшлифованный, обнаженный заполнитель) можно изготовить в рамках категорий 6, как декоративный вариант гладких напольных покрытий. Кроме того, в рамках практически всех указанных категорий напольных покрытий можно изготовить антистатический или токопроводящий вариант покрытия, а так же системы с повышенным сопротивлением скольжению.

Устойчивость

Наливные и окрасочныеполимерные напольные покрытия экологически безопасны после укладки; компоненты покрытия вступают друг с другом в химическую реакцию, химически видоизменяются и становятся инертными. Ряд компонентов, основанных на смолах, классифицируется как опасные "в жидком состоянии". В Паспорте безопасности веществ и материалов указан класс опасности и их эксплуатационные требования. Все потребители таких материалов должны следовать требованиям, указанным в Паспорте безопасности и соблюдать требования Норм и правил по предупреждению воздействия вредных веществ на здоровье. Там содержится подробная информация по этим опасностям и рекомендации о том, какие меры предосторожности должны соблюдать укладчики, чтобы защитить себя и окружающую среду.

Анализ срока службы позволяет оценить потенциальное влияние отдельных компонентов или всей системы на окружающую среду на всех стадиях срока службы. Исследования, проводящиеся для сравнения Оценки срока службы полимерных покрытий с Оценками других систем напольных покрытий, показали, что основной экологический вред полимерных продуктов происходит на начальных стадиях их укладки, до момента полной полимеризации.

Эксплуатационные затраты в течение срока службы напольного покрытия зависят от срока службы покрытия после его заливки. Наливное напольное покрытие имеет чрезвычайно высокую ударную вязкость и обладает большой долговечностью - более 20 лет, если оно рассчитано и залито правильно. В таких случаях большая доля эксплуатационных затрат в течение срока службы покрытия будет относиться на регулярную чистку и техобслуживание, которое должно осуществляться по отношению ко всем типам напольных покрытий, но эксплуатационные затраты по наливным покрытиям все-таки меньше благодаря их высочайшим рабочим характеристикам. Кроме того, такие покрытия, как правило, можно отреставрировать путем нанесения поверх исходного покрытия еще одного слоя небольшой толщины (по сравнению с исходным покрытием).